Over ons

Stevige wortels in het verleden voor een vernieuwende kijk op de toekomst

Onze historie begint in 1947. In dat jaar worden, onder de naam 'Moba', de eerste machines gebouwd voor de eier- en pluimvee-industrie. Vijftien jaar later, in 1962, krijgen de eerste - baanbrekende - ideeën vorm om van de bestaande handpakkers volautomatische eiersorteermachines te maken. In 1970 brengt Moba de eerste machine die automatische sorteert en verpakt op de markt. Daarna volgen nieuwe ontwikkelingen elkaar snel op. Zoals de 'balans': het gebruik ervan als weegschaal én als transportmiddel bezorgt Moba wereldfaam. De methodes die worden ontwikkeld voor individuele eibehandeling - de 'Gentle Touch' - worden het handelsmerk van Moba.

In 1993 ziet de 'Omnia' het levenslicht. In deze machine worden de betrouwbare principes van individuele productbehandeling voor het eerst samengebracht met moderne computertechnieken. Door uitbreiding met innovatieve technieken die afwijkingen in producten kunnen herkennen (autocandling), vormt de Omnia-familie de basis voor een reeks machines die - hygiënisch, snel en kwalitatief - partijen eieren kunnen verwerken. En daardoor mogelijkheden bieden, zoals het sorteren, die tot dan toe voor onmogelijk werden gehouden.

Voor steeds meer klanten telt rendement zwaar en daarom verlangen ze het uiterste van onze machines. Een uitdaging die ons blijft prikkelen om optimale oplossingen te bieden, door toepassing van innovatieve en verfijnde technieken die de markteisen een stap voor blijven. Zo is op het terrein van verwerking van verpakte eieren nog veel te bereiken als het gaat om automatisering en optimalisatie. Het Autopack-programma richt zich volledig op dit aandachtsgebied. Niet alleen door het ontwerpen van machines die gevarieerde verpakkingen kunnen verwerken, maar ook met flexibele logistieke oplossingen die naadloos aansluiten bij de schaalgrootte en bedrijfsvorm van onze individuele klant.

De innoverende kracht achter de beste oplossingen

Om waar te kunnen maken wat we beloven - een oplossing op maat - en voorop te kunnen blijven lopen om zo onze klanten optimaal van dienst te kunnen zijn, moeten we kunnen beschikken over zeer specialistische kennis. Wetenschappelijke productkennis, kennis over de programeerbaarheid van machines en kennis van de mogelijkheden voor informatie-uitwisseling met externe systemen. Dat vraagt om investeringen, gespecialiseerde medewerkers en nauwe contacten met externe kennisbronnen als pluimvee- en macrobiologische wetenschappers.

Waar vroeger functionaliteit de basis van het eisenpakket vormde, spelen in toenemende mate factoren als veiligheid, hygiëne en bedieningsgemak een rol. Immers, dat is waar onze klanten mee te maken krijgen in de vorm van toenemende (overheids)eisen op het gebied van kwaliteit van hun product en welzijn en veiligheid van hun medewerkers. Ogenschijnlijk een paradox - alles moet sneller en beter maar wel tegen een lagere investering per eindproduct - maar het is simpelweg de realiteit van vandaag.

Ons antwoord: machines die aan alle vragen en wensen van deze tijd in ruime mate tegemoet kunnen komen, dankzij het gebruik van innovatieve technieken. Technieken die zo universeel van aard en zo breed inzetbaar zijn dat zij ook buiten de eierbranche worden toegepast.

Naast alle ontwerpen worden ook alle specifieke onderdelen in 'eigen huis' geproduceerd. Zo hebben we een eigen spuitgieterij voor kunststof en een uitgebreide plaatwerkerij waar onderdelen van hoge kwaliteit worden vervaardigd. En zijn we zelfs in staat om in eigen beheer precisiematrijzen te vervaardigen. De meest moderne computertechnieken zorgen ervoor dat de weg van ontwerp naar product niet alleen zo efficiënt mogelijk verloopt, maar tevens borg staat voor optimale kwaliteit en precisie.

We gaven het al eerder aan: onze basis ligt in de markt, bij onze klanten. Een logisch aspect, want als je - zoals wij - kiest voor klantgerichte oplossingen heeft een standaardproduct geen bestaansrecht. Een belangrijke schakel hierin vormen onze lokale vestigingen en agentschappen: zij leveren ons de informatie die we nodig hebben. Wat leeft er in de markt en wat speelt er bij klanten?

Onze Area Sales Managers worden daarbij in hun regio ondersteund door een team dat bestaat uit zowel doorgewinterde markt- als machinekenners en technici die de marktwensen op hun beurt naar producten kunnen vertalen. Zo werken we in een platte - maar vooral collegiale - organisatievorm aan de meest optimale en flexibele oplossing voor de klant. In Barneveld, waar de productie plaatsvindt, zijn we, dankzij moderne CAD-CAM technieken, in staat met zeer korte doorlooptijden klantorders te produceren en zodoende daadwerkelijk een klantgericht product neer te zetten.

Een omvangrijk team van field-engineers stelt wereldwijd installaties in werking en een deskundige helpdesk zorgt voor 24-uurs ondersteuning.

Een samenwerking die resultaat oplevert

Omdat praktijk in onze ogen de beste leerschool is, worden alle nieuwe producten 'in het veld' bij klanten getest onder het waakzame oog van een team technici van de ontwikkelingsafdelingen. De praktijkervaringen worden dan in het uiteindelijke ontwerp meegenomen. Zo dragen onze klanten heel concreet bij aan de samenstelling en de kwaliteit van ons productenpakket. En andersom leiden wij in Barneveld - op ons Moba Technical Training Center - de medewerkers van onze klanten op voordat de nieuwe machines in gebruik worden genomen. Een samenwerking - tussen producent en afnemer - die in onze ogen leidt tot het beste resultaat.